Häufige Fragen

Hartmetall ist ein besonders harter und verschleissfester Werkstoff, der hauptsächlich aus Wolframcarbid und einem metallischen Binder besteht. Es wird überall dort eingesetzt, wo klassische Werkstoffe durch Reibung, Druck oder abrasive Belastung zu schnell verschleissen würden.

Hartmetall erkennt man häufig an seinem hohen Gewicht, seiner sehr harten Oberfläche und seiner grauen bis metallischen Optik. Eine sichere Bestimmung erfolgt jedoch über technische Prüfungen wie Dichte, Härte, Magnetismus oder eine genaue Werkstoffanalyse.

Hartmetall wird pulvermetallurgisch hergestellt. Dabei werden feine Pulver gemischt, gepresst und anschliessend bei hohen Temperaturen gesintert, bis ein dichter und widerstandsfähiger Werkstoff entsteht.

Ja, die Rotodur AG fertigt Hartmetallteile nicht nur in Serien, sondern auch als Einzelteile in Losgrösse 1. Das ist besonders interessant für Prototypen, Ersatzteile, Versuche oder individuelle Sonderanfertigungen nach Kundenzeichnung.

Hartmetall ist deutlich härter und verschleissfester als Stahl, jedoch weniger zäh und elastisch. Stahl eignet sich besser für tragende oder schlagbeanspruchte Bauteile, während Hartmetall vor allem bei Verschleiss, Präzision und hoher Druckbelastung seine Stärken ausspielt.

Hartmetall ist sehr hart, gleichzeitig aber meist zäher und mechanisch robuster als technische Keramik. Keramik kann bei hohen Temperaturen oder chemischen Belastungen Vorteile haben, während Hartmetall oft die bessere Wahl ist, wenn Verschleissfestigkeit und Belastbarkeit kombiniert gefragt sind.

In verschleissintensiven Anwendungen hält Hartmetall oft deutlich länger als Stahl oder andere Standardwerkstoffe. Dadurch können Standzeiten verlängert, Ausfallzeiten reduziert und Prozesse wirtschaftlicher gestaltet werden.

Hartmetall wird für Bauteile eingesetzt, die hohen Verschleiss, Druck oder Reibung aushalten müssen. Typische Anwendungen sind Schneidwerkzeuge, Stempel, Matrizen, Düsen, Führungen, Verschleissteile und präzise Sonderbauteile.

Hartmetall kommt in vielen Industriebereichen zum Einsatz, zum Beispiel im Maschinenbau, Werkzeugbau, in der Medizintechnik, Uhrenindustrie, Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie und Verpackungsindustrie. Besonders wichtig ist der Werkstoff dort, wo lange Standzeiten, hohe Präzision und geringe Abnutzung gefordert sind.

Hartmetall kommt auch dort zum Einsatz, wo man es auf den ersten Blick nicht vermuten würde. Beispiele sind Kugelschreiber, Winterreifen-Spikes, Uhrenkomponenten, Textilmaschinen, Lebensmittelanlagen oder medizinische Präzisionswerkzeuge. Der Grund ist meist derselbe: Hartmetall hält Verschleiss, Reibung und hohen Belastungen besonders lange stand.

Die wichtigsten Vorteile von Hartmetall sind hohe Härte, sehr gute Verschleissfestigkeit, hohe Druckfestigkeit und gute Masshaltigkeit. Dadurch eignet sich der Werkstoff besonders für langlebige und präzise Bauteile in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

Hartmetall kann je nach Zusammensetzung leicht magnetisch sein, insbesondere wenn Kobalt als Binder verwendet wird. Die magnetischen Eigenschaften hängen von der jeweiligen Hartmetallsorte und dem Binderanteil ab.

Hartmetall rostet nicht wie normaler Stahl, kann aber je nach Zusammensetzung und Umgebung korrodieren. Besonders bei Feuchtigkeit, aggressiven Medien oder chemischer Belastung ist die Wahl der passenden Hartmetallsorte wichtig.

Ja, Hartmetall ist elektrisch leitfähig. Diese Eigenschaft ist unter anderem wichtig für Bearbeitungsverfahren wie Drahterodieren und Senkerodieren.

Ja, Hartmetall kann beschichtet werden, um Eigenschaften wie Verschleissfestigkeit, Reibverhalten oder Standzeit weiter zu verbessern. Je nach Anwendung kommen unterschiedliche Beschichtungen zum Einsatz, zum Beispiel bei Werkzeugen oder stark beanspruchten Verschleissteilen.